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X射線CT三維成像軟件檢測系統(tǒng)采用CT（Computed Tomography）三維成像技術(shù)提供極精確的三維工件圖像，以便進行準確的實時成像缺陷分析。提供由160kV至450kV的X射線系統(tǒng)，檢測過程中，需要把工件旋轉(zhuǎn)360度，并記錄多個角度的二維圖像，然后把有關(guān)圖像同時進行集成處理，以得到另一組斷層的二維圖像，通過專門的CT軟件，建立及組成的三維立體圖像，直觀地了解缺陷的位置、形狀及大小等

ACRE 902 常規(guī)鑄件X射線設備允許在檢測保存循環(huán)時間里裝載和下載，手動和機械裝載否可以， 5個移動軸保證可保證容易達到所有檢測角度，X射線源的移動和檢測是通過設計實時C型臂設計獲得，通過CNC控制所有的電機來高速移動和精確定位，本機*可容納和檢測400×900mm，15kg鑄件。

SRE萬能鑄件X射線設備用于檢查700×1200mm，80kg鑄件，80-140型用于檢查800×1400mm，80kg鑄件，CNC控制，7個獨立操作的軸（包括快門），通過不帶電刷的發(fā)動機驅(qū)動，定位速度可達15m/min，十分齊全的*屏蔽室，按要求全部外部裝載，130-160-225kV 3個形式可選

DELTA手持式X射線熒光分析儀用于合金和金屬檢測的DELTA手持式XRF分析儀可為用戶提供精細的材料化學成份信息，從而可以迅速、精確地辨別合牌號和純金屬。從簡單的分揀到富于挑戰(zhàn)性的牌號區(qū)分，從來料檢測到終產(chǎn)品的校驗，DELTA都會在數(shù)秒內(nèi)得到合金的化學成份信息及牌號ID。

CRxVision便攜式計算機X射線掃描儀技術(shù)創(chuàng)新，提高了掃描速度，延長了IP板壽命，并提供出色的圖像質(zhì)量，CRxVision 符合焊縫檢驗的高要求。掃描儀符合嚴格的 ISO 17636 2 類 A 和 B 的要求，以及 ASTM、 美國機械工程師學會和 EN 焊接標準。因為它的廣泛適用性，它也被用于許多其他無損檢測行業(yè)。

CRx25P便攜式計算機X射線掃描儀輕便、耐用，操作簡單，可在數(shù)秒之內(nèi)產(chǎn)生高質(zhì)量數(shù)字圖像。這種掃描儀的構(gòu)造可耐受室內(nèi)和現(xiàn)場服務應用中進行工業(yè)X射線照相所需的苛刻環(huán)境。

ISOVOLT mobile 160 移動式X射線機為難以進入檢測部位的情況下的操作而設計。 它是在能源，礦產(chǎn)和石油化工行業(yè)，在管道和容器罐需要進行X射線檢測時的理想選擇。 它由一個X射線發(fā)生器，一個16千伏X射線管，一個完整的水冷系統(tǒng)，長達20米（64英尺）的高壓電纜和一個基于現(xiàn)場驗證的MF4控制模塊組成 所有的部件都由一個緊湊的，輪式交通車運輸，它在惡劣的工作條件下為系統(tǒng)提供IP54保護。

ISOVOLT Titan E 系列固定式X射線機基于經(jīng)過現(xiàn)場驗證的ISOVOLT Titan系列，但在易操作，可控性和板載邏輯方面有了很大改善，以便達到更高的運營效率和可靠性。 新機器會在符合自動X射線解決方案的系統(tǒng)集成商的要求領(lǐng)域獲得越來越多的應用，以及在常規(guī)X射線照相和射線照相領(lǐng)域作為一個獨立的X光機使用。